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高于油淬15crmog钢管已进入工业实用

2018-01-25 09:01:35 来源: 互联网 编辑: 未知 浏览(5)人   

真空淬火技术的发展主要在于研制性能优良、工位单一的气冷淬火炉。前述双室式炉亦可用于气淬(前室喷气冷却)但双工位式的操作使大批量装炉的生产发生困难,也易在高温移动中引起工件变形或改变工件方位增加淬火变形。单一工位的气冷淬火炉是加热保温完成后在加热室内喷气冷却。气冷的冷速不如油冷快,也低于传统淬火法中的熔盐等温、分级淬火。因而,不断提高喷冷室压力,增大流量,以及采用摩尔质量比氮和氩小的惰性气体氦和氢,当今真空淬火技术发展的主流。70年代后期将氮气喷冷的压力从(12%26times;10Pa提高到56%26times;10Pa使冷却能力接近于常压下的油冷。80年代中期合金管出现超高压气淬,用(1020%26times;10Pa氦,冷却能力等于或略高于油淬,已进入工业实用。90年代初采用40%26times;10Pa氢气,接近水淬的冷却能力,尚处于起步阶段。工业发达国家已进展到以高压(56%26times;10Pa气淬为主体,而中国产气淬一些金属的蒸气压(理论值)与温度的关系则尚处于一般加压气淬(2%26times;10Pa型阶段。

        15crmog合金管钢管制品及钛合金材,真空退火优质弹簧钢、工具钢、15crmog钢管的丝材。作光亮退火均可采用真空处理。退火温度愈低,则要求真空度愈高。为防止铬的蒸发及加速热传导,一般采用载气加热(保温)法,并注意对15crmog钢管和钛合金不宜用氮而应采用氩气。15crmog钢管过程 真空淬火真空淬火炉按冷却方法分为油淬和气淬两类,按工位数分为单室式和双室式,904山\畏嘲均属周期式作业炉。真空油淬炉都是双室的后室置电加热元件,前室的下方置油槽。工件完成加热、保温后移入前室,关闭中门后向前室充入惰性气至大约2.66%26times;lO1.01%26times;10Pa200760mm汞柱)入油。油淬易引起工件表面变质。由于表面活性大,短暂的高温油膜作用下即可发生显著薄层渗碳,此外,碳黑和油在表面的粘附对简化热处理流程很不利。

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